PVC Soft gelproducten zijn zeer begunstigd op tal van gebieden zoals speelgoed, huishoudelijke artikelen en mode-accessoires, dankzij hun flexibiliteit, elasticiteit en brede toepasbaarheid. Hun productie is gebaseerd op de synergie van verschillende grondstoffen. Hieronder introduceren we de essentiële grondstoffen en productiestappen voor PVC Soft Gel-producten op een manier.
I. Essentiële grondstoffen voor PVC Soft Gel -producten
Polyvinylchloride (PVC) hars: als de kernrondstof voor PVC -zachte gelproducten, is deze gepolymeriseerd uit vinylchloride -monomeren en vertoont uitstekende plasticiteit. PVC -harsen met verschillende graden van polymerisatie zijn geschikt voor verschillende soorten zachte gelproducten. Harsen met een hoge mate van polymerisatie worden gebruikt om industriële onderdelen te produceren die een hoge sterkte vereisen, terwijl die met een lage mate van polymerisatie ideaal zijn voor het maken van zacht speelgoed en accessoires.Plasticizers: ze kunnen de flexibiliteit en plasticiteit van PVC -hars aanzienlijk verbeteren, waardoor de hardheid en smelttemperatuur wordt verminderd, waardoor het gemakkelijker te verwerken en vorm te krijgen is. Veel voorkomende weekmakers zijn ftalaten (zoals DOP en DINP). Vanwege milieu- en gezondheidsproblemen nemen milieuvriendelijke weekmakers zoals citraatesters (zoals ATBC) geleidelijk toe in het gebruik bij de productie van PVC Soft Gel -producten.Stabilisatoren: deze worden gebruikt om de afbraak van PVC -hars te remmen tijdens de verwerkingsfase, die kan worden veroorzaakt door factoren zoals warmte, licht en zuurstof. Lood-gebaseerde stabilisatoren werden ooit veel gebruikt, maar tegenwoordig zijn niet-toxische en milieuvriendelijke calcium-zinkstabilisatoren de mainstream-keuze geworden, vooral voor PVC-soft gelproducten die worden gebruikt in voedselverpakkingen en speelgoed voor kinderen.Smeermiddelen: ze zijn verdeeld in interne en externe smeermiddelen. Interne smeermiddelen verminderen de wrijving tussen PVC -harsmoleculen, terwijl externe smeermiddelen voorkomen dat het materiaal zich aan de apparatuur houdt. Gemeenschappelijke smeermiddelen zoals stearinezuur en steares kunnen de gladheid van de verwerking en de oppervlaktekwaliteit van de producten effectief verbeteren.
Andere additieven: impactmodificatoren verbeteren de impactweerstand van producten; Kleurstoffen schenken producten met een verscheidenheid aan kleuren; Vulstoffen zoals calciumcarbonaat kunnen de productiekosten verlagen en tot op zekere hoogte producteigenschappen zoals hardheid en dimensionale stabiliteit verbeteren.
II. Productiestappen van PVC Soft gelproducten
Bereiding en mengen van grondstoffen: weeg allerlei grondstoffen nauwkeurig volgens de productformule, plaats ze in een snelle mixer en roer ze op een specifieke temperatuur en snelheid om de additieven in de PVC-hars gelijkmatig te verspreiden, waardoor een premix wordt gevormd.Plasticisatie: voer de premix in een extruder met dubbele schroef. Onder de hoge temperatuur (meestal 160 - 190 ° C) en de afschuifkracht van de schroeven, wordt het materiaal met een goede vloeibaarheid in een gesmolte toestand in een gesmolte toestand. Tijdens dit proces is het noodzakelijk om de temperatuur en de schroefsnelheid strikt te regelen.Gieten: selecteer geschikte vormprocessen en apparatuur volgens de vorm en vereisten van de producten. Voor PVC -soft gellabels worden meestal PVC -labelmachines gebruikt. Deze machines kunnen het gesmolten PVC -materiaal snel vormen in labels die voldoen aan de specificaties door precieze afdruk- en snijactiviteiten, die voldoen aan de diverse behoeften van productidentificatie. Bij het maken van PVC -zachte gelpatches spelen PVC -patchmachines een cruciale rol. Ze kunnen precies op het geplasticeerde PVC-materiaal in driedimensionale vlekken drukken volgens de ontwerppatronen, die veel worden gebruikt voor het decoreren van kleding, rugzakken, enz. Voor de productie van PVC-badges, zijn PVC-badgemachines onmisbaar. Deze apparaten gebruiken de vorm -spuitgietmethode om het PVC -materiaal in de vorm van een badge vorm te geven, en verschillende kleuren en patronen kunnen worden toegevoegd om prachtige badge -producten te maken. Tijdens het vormproces moeten parameters zoals druk, snelheid en temperatuur van de overeenkomstige apparatuur worden aangepast om de productkwaliteit te waarborgen.Natuurverwerking: het uitvoeren van gloeiende behandeling op de gevormde producten om interne stress te elimineren en de oppervlaktekwaliteit te verbeteren en de esthetiek van de producten te verbeteren door middel van operaties zoals slijpen, polijsten en spuiten.
De productie van PVC Soft Gel Products is een proces dat verschillende grondstoffen nauw combineert met strikte productiestappen. Met technologische innovatie en de toenemende vereisten voor milieubescherming zullen er in de toekomst meer innovaties en doorbraken in de grondstoffen en productieprocessen van PVC -softgelproducten zijn.