Produk Soft Gel PVC sangat disukai di berbagai bidang seperti mainan, barang-barang rumah tangga, dan aksesori fesyen, berkat fleksibilitas, elastisitas, dan penerapan yang luas. Produksi mereka bergantung pada sinergi berbagai bahan baku. Di bawah ini, kami akan memperkenalkan bahan baku esensial dan langkah-langkah manufaktur untuk produk gel lunak PVC secara titik-demi-titik.
I. Bahan baku esensial untuk produk gel lunak PVC
Resin Polyvinyl Chloride (PVC): Sebagai bahan baku inti untuk produk gel lunak PVC, dipolimerisasi dari monomer vinil klorida dan menunjukkan plastisitas yang sangat baik. Resin PVC dengan berbagai tingkat polimerisasi cocok untuk berbagai jenis produk gel lunak. Resin dengan tingkat polimerisasi yang tinggi digunakan untuk memproduksi bagian -bagian industri yang membutuhkan kekuatan tinggi, sedangkan yang memiliki tingkat polimerisasi yang rendah sangat ideal untuk membuat mainan dan aksesori lunak.Plasticizers: Mereka dapat secara signifikan meningkatkan fleksibilitas dan plastisitas resin PVC, mengurangi kekerasan dan suhu lelehnya, sehingga membuatnya lebih mudah untuk diproses dan dibentuk. Plasticizer umum termasuk phthalate (seperti DOP dan DINP). Namun, karena masalah lingkungan dan kesehatan, plasticizer ramah lingkungan seperti ester sitrat (seperti ATBC) secara bertahap meningkat dalam penggunaan dalam produksi produk gel lunak PVC.Penstabil: Ini digunakan untuk menghambat degradasi resin PVC selama tahap pemrosesan, yang dapat disebabkan oleh faktor -faktor seperti panas, cahaya, dan oksigen. Stabilisator berbasis timbal pernah banyak digunakan, tetapi saat ini, penstabil kalsium-seng kalsium-zinc yang tidak beracun dan ramah lingkungan telah menjadi pilihan utama, terutama untuk produk gel lunak PVC yang digunakan dalam kemasan makanan dan mainan anak-anak.Pelumas: Mereka dibagi menjadi pelumas internal dan eksternal. Pelumas internal mengurangi gesekan antara molekul resin PVC, sedangkan pelumas eksternal mencegah material mematuhi peralatan. Pelumas umum seperti asam stearat dan stearate dapat secara efektif meningkatkan kehalusan pemrosesan dan kualitas permukaan produk.
Aditif lainnya: pengubah dampak meningkatkan ketahanan dampak produk; pewarna memberikan produk dengan berbagai warna; Pengisi seperti kalsium karbonat dapat mengurangi biaya produksi dan, sampai batas tertentu, meningkatkan sifat produk seperti kekerasan dan stabilitas dimensi.
Ii. Langkah Pabrikan Produk Gel Soft PVC
Persiapan dan pencampuran bahan baku: Timbang semua jenis bahan baku secara akurat sesuai dengan formula produk, masukkan ke dalam mixer berkecepatan tinggi, dan aduk pada suhu dan kecepatan tertentu untuk secara merata membubarkan aditif dalam resin PVC, membentuk premix.Plastisisasi: Ubah premix menjadi ekstruder sekrup kembar. Di bawah suhu tinggi (biasanya 160 - 190 ° C) dan gaya geser sekrup, material diplastik menjadi keadaan cair dengan fluiditas yang baik. Selama proses ini, perlu untuk secara ketat mengontrol suhu dan kecepatan sekrup.Pencetakan: Pilih proses dan peralatan cetakan yang sesuai sesuai dengan bentuk dan persyaratan produk. Untuk label gel lunak PVC, mesin label PVC biasanya digunakan. Mesin -mesin ini dapat dengan cepat membentuk bahan PVC cair menjadi label yang memenuhi spesifikasi melalui operasi pencetakan dan pemotongan yang tepat, memenuhi beragam kebutuhan identifikasi produk. Saat membuat tambalan gel lunak PVC, mesin tambalan PVC memainkan peran penting. Mereka dapat dengan tepat menekan bahan PVC plastis ke dalam tambalan tiga dimensi sesuai dengan pola desain, yang banyak digunakan untuk dekorasi pakaian, ransel, dll. Untuk produksi lencana PVC, mesin lencana PVC sangat diperlukan. Perangkat ini menggunakan metode cetakan injeksi cetakan untuk membentuk bahan PVC ke dalam bentuk lencana, dan warna dan pola yang berbeda dapat ditambahkan untuk membuat produk lencana yang indah. Selama proses pencetakan, parameter seperti tekanan, kecepatan, dan suhu peralatan yang sesuai perlu disesuaikan untuk memastikan kualitas produk.Post-Processing: Melakukan perlakuan anil pada produk yang dicetak untuk menghilangkan stres internal, dan meningkatkan kualitas permukaan dan meningkatkan estetika produk melalui operasi seperti penggilingan, pemolesan, dan penyemprotan.
Produksi produk gel lunak PVC adalah proses yang secara erat menggabungkan berbagai bahan baku dengan langkah -langkah pembuatan yang ketat. Dengan inovasi teknologi dan meningkatnya persyaratan untuk perlindungan lingkungan, akan ada lebih banyak inovasi dan terobosan dalam bahan baku dan proses manufaktur produk gel lunak PVC di masa depan.