PVC-Soft-Gel-Produkte sind dank ihrer Flexibilität, Elastizität und weitreichenden Anwendbarkeit in zahlreichen Bereichen wie Spielzeug, Haushaltsgegenständen und Modezubehör beliebt. Ihre Produktion beruht auf der Synergie verschiedener Rohstoffe. Im Folgenden werden wir die wesentlichen Rohstoffe und Herstellungsschritte für PVC-Soft-Gel-Produkte punktuell einführen.
I. Wesentliche Rohstoffe für PVC -Softgelprodukte
Polyvinylchlorid (PVC) Harz: Als Kernrohmaterial für PVC -Weichgelprodukte wird es aus Vinylchloridmonomeren polymerisiert und weist eine ausgezeichnete Plastizität auf. PVC -Harze mit unterschiedlichen Polymerisationsgraden eignen sich für verschiedene Arten von Soft -Gel -Produkten. Harze mit einem hohen Polymerisationsgrad werden verwendet, um Industrie -Teile herzustellen, die eine hohe Festigkeit erfordern, während diejenigen mit einem geringen Polymerisationsgrad ideal für die Herstellung von Softspielzeug und Zubehör sind.Weichmacher: Sie können die Flexibilität und Plastizität von PVC -Harz erheblich verbessern und ihre Härte und Schmelztemperatur verringern und so die Verarbeitung und Form erleichtern. Zu den häufigen Weichmachern zählen Phthalate (wie DOP und DINP). Aufgrund von Umwelt- und gesundheitlichen Bedenken nehmen umweltfreundliche Weichmacher wie Citratester (wie ATBC) die Verwendung bei der Herstellung von PVC -Soft -Gel -Produkten jedoch allmählich zu.Stabilisatoren: Diese werden verwendet, um den Abbau von PVC -Harz während der Verarbeitungsstufe zu hemmen, die durch Faktoren wie Wärme, Licht und Sauerstoff verursacht werden kann. Bleibasierte Stabilisatoren wurden einst weit verbreitet, aber heutzutage sind ungiftige und umweltfreundliche Calcium-Zink-Stabilisatoren zur Mainstream-Wahl geworden, insbesondere für PVC-Soft-Gel-Produkte, die in Lebensmittelverpackungen und Kinderspielzeugen verwendet werden.Schmiermittel: Sie sind in interne und externe Schmiermittel unterteilt. Interne Schmiermittel verringern die Reibung zwischen PVC -Harzmolekülen, während externe Schmiermittel verhindern, dass das Material an der Ausrüstung haftet. Häufige Schmiermittel wie Stearinsäure und Stearate können die Glätte der Verarbeitung und die Oberflächenqualität der Produkte effektiv verbessern.
Andere Zusatzstoffe: Aufprallmodifikatoren verbessern die Wirkung der Produkte von Produkten; Farbscheine geben Produkte mit einer Vielzahl von Farben aus; Füllstoffe wie Calciumcarbonat können die Produktionskosten senken und in gewissem Maße Produkteigenschaften wie Härte und dimensionale Stabilität verbessern.
Ii. Herstellungsschritte von PVC -Softgelprodukten
Rohstoffzubereitung und -mischung: Wiegen Sie alle Arten von Rohstoffen gemäß der Produktformel genau, setzen Sie sie in einen Hochgeschwindigkeitsmischer und rühren Sie sie mit einer bestimmten Temperatur und Geschwindigkeit um, um die Additiven im PVC-Harz gleichmäßig zu zerstreuen.Plastizisierung: Füttern Sie die Vormischung in einen Twin-Screw-Extruder. Unter der hohen Temperatur (normalerweise 160 - 190 ° C) und der Scherkraft der Schrauben wird das Material mit guter Fluidität in einen geschmolzenen Zustand plastizisiert. Während dieses Vorgangs ist es notwendig, die Temperatur und die Schraubgeschwindigkeit strikt zu steuern.Form: Wählen Sie geeignete Formprozesse und Geräte gemäß der Form und den Anforderungen der Produkte aus. Für PVC -Soft -Gel -Etiketten werden normalerweise PVC -Etikettenmaschinen verwendet. Diese Maschinen können das geschmolzene PVC -Material schnell in Etiketten formen, die die Spezifikationen durch präzise Druck- und Schnittvorgänge erfüllen und den unterschiedlichen Bedürfnissen der Produktidentifizierung erfüllen. Bei der Herstellung von PVC -Soft -Gel -Patches spielen PVC -Patch -Maschinen eine entscheidende Rolle. Sie können das plastarisierte PVC-Material genau in dreidimensionale Flecken entsprechend den Entwurfsmustern drücken, die häufig zum Dekorieren von Kleidung, Rucksäcken usw. zur Herstellung von PVC-Abzeichen verwendet werden, PVC-Abzeichenmaschinen sind unverzichtbar. Diese Geräte verwenden die Form -Injektionsformmethode, um das PVC -Material in Form eines Abzeichens zu formen, und verschiedene Farben und Muster können hinzugefügt werden, um exquisite Abzeichenprodukte zu erzeugen. Während des Formprozesses müssen Parameter wie Druck, Geschwindigkeit und Temperatur der entsprechenden Geräte eingestellt werden, um die Produktqualität sicherzustellen.Nachbearbeitung: Führen Sie eine Annealing-Behandlung an den geformten Produkten durch, um innere Stress zu beseitigen, die Oberflächenqualität zu verbessern und die Ästhetik der Produkte durch Operationen wie Schleifen, Polieren und Sprühen zu verbessern.
Die Produktion von PVC -Soft -Gel -Produkten ist ein Prozess, bei dem verschiedene Rohstoffe mit strengen Herstellungsschritten eng kombiniert werden. Mit technologischer Innovation und den zunehmenden Anforderungen an den Umweltschutz werden in Zukunft mehr Innovationen und Durchbrüche in den Rohstoff- und Herstellungsprozessen von PVC -Soft -Gel -Produkten vorhanden sein.